脫硫泵(Beng)的問題處理

 1、強磨蝕性：
脫硫塔底部的漿液含(Han)有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆[Ke]粒，粒度一般為[Wei]0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特[Te]别是Al2O3、SiO2顆粒）具(Ju)有很強[Qiang]的磨蝕性。
2、強腐蝕性：
在典型的(De)石灰石[Shi]（石(Shi)灰）-石(Shi)膏法脫硫(Liu)工藝[Yi]中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入(Ru)脫硫劑後pH值可[Ke]達6～8.5（循環泵漿液的pH值[Zhi]與脫硫塔[Ta]的運(Yun)行條件和脫硫劑的加入(Ru)點有關）；Cl-可富集[Ji]超過80000mg/L，在低pH值(Zhi)的條件下，将産生強烈的腐蝕性(Xing)。
3、氣蝕性：
在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液[Ye]中往往含有一定量的氣體。實際上，離(Li)心循環泵輸[Shu]送的漿液為(Wei)氣固液多(Duo)相流，固相對泵性能的影響[Xiang]是連續(Xu)的、均(Jun)勻的，而(Er)氣相對泵的影響遠比固相複雜(Za)且更難預測。
由于脫硫(Liu)泵工作條件(Jian)特殊，環境惡劣，腐蝕、磨損(Sun)都極為強烈(Lie)，所以對于金[Jin]屬材質和修(Xiu)複材料[Liao]要[Yao]求很高，傳統[Tong]的修複方法取(Qu)得效果有限，可以使用高分子複合材料就行現場(Chang)修複，由于[Yu]它的特殊分子結構賦予的高彈性，适應[Ying]交替[Ti]變形和溫度的[De]變化等性能，确[Que]保材料的吸震[Zhen]性、耐磨性的提高。其高密度的分[Fen]子量[Liang]及光滑表面[Mian]，不但提高抗(Kang)氣蝕的能力[Li]，還可以提高泵效 6-7%。而(Er)材料自身(Shen)具有的[De]抗腐蝕[Shi]性，更好的彌補了金屬被弱酸(Suan)腐蝕[Shi]的弱點，避免金屬被腐蝕後磨損(Sun)再腐蝕[Shi]再磨損的惡[E]性循環，從而提升脫硫泵的(De)使用壽命。