渣[Zha]漿泵使用過[Guo]程中安全操作[Zuo]過程-新力達泵業

發布時間 (2015-07-10 14:49:18) 浏覽 ()

淄博新力達[Da]脫硫泵廠是專[Zhuan]業[Ye]生(Sheng)産渣漿泵配(Pei)件,脫硫(Liu)泵的生産廠家,公司技術先(Xian)進,服務完善[Shan],渣漿(Jiang)泵型号(Hao)齊全,為您[Nin]提(Ti)供最優質的(De)服[Fu]務。下面我公司整理了(Le)以下渣[Zha]漿泵[Beng]在整個使用過程中的安(An)全操作注意[Yi]事項。

一(Yi)：渣漿泵開機前檢查

1、檢查[Cha]機體[Ti]、對輪、地腳螺栓是否松動，管道[Dao]閥門是否暢通。

2、檢查各軸承潤滑油是否适當。

3、用手按泵(Beng)的轉動方向轉[Zhuan]動軸，軸應能帶(Dai)動葉輪轉動，不(Bu)應有磨擦。

4、對軸(Zhou)封進(Jin)行(Hang)檢查，需通過減壓(Ya)蓋上[Shang]的油杯加入适量的鈉基潤滑脂，對填料密封泵應檢查(Cha)軸封水[Shui]量[Liang]、水壓是否[Fou]合适，調節填[Tian]料壓蓋壓緊螺釘、調節軸封水，從填料壓蓋處的洩漏量以一滴滴滲出為好。軸封水壓一[Yi]般高于泵出口壓力(Li)0.35㎏/cm2。

二：渣[Zha]漿泵開車使[Shi]用(Yong)：

1、打開吸水[Shui]管閥門。

2、啟(Qi)動電機，檢查泵出口(Kou)壓力和流量。

3、檢查填[Tian]料處洩漏量[Liang]，若填料發熱[Re]，可先松填[Tian]料壓蓋螺栓，使[Shi]洩漏(Lou)量大[Da]些，待填料(Liao)與軸(Zhou)跑合後再調(Diao)節洩漏量至[Zhi]規定值。

4、在可能[Neng]的情況下，應在泵送渣漿[Jiang]前用[Yong]清水[Shui]啟動泵。

三：渣[Zha]漿泵停止使用

1、停泵前應使泵[Beng]抽送一[Yi]會兒清水，以清洗泵(Beng)内渣漿。

2、切斷電源，停止運行。

3、關(Guan)閉泵的閥門及[Ji]填料軸封(Feng)水。

4、清(Qing)掃機體，使設備整齊、清潔、緊固[Gu]。

四：運(Yun)轉中(Zhong)注意事項：

1、運轉中(Zhong)應定期檢查軸封(Feng)水的壓力和流(Liu)量，及時調節填料壓蓋或更換填(Tian)料，以保證始[Shi]終有少量(Liang)的确[Que]良清潔水通過軸。

2、定期檢查軸組件運轉情況[Kuang]。若軸承嚴重發熱，溫度持續上升[Sheng]，應及時通知維修(Xiu)人員處理[Li]。

3、注意[Yi]泵進漿量不宜過少[Shao]，須流量均勻，以(Yi)免引[Yin]起震動和礦漿沉澱。

4、注意檢查泵的振動情況和噪[Zao]音是否[Fou]正常，若有不正常現象，應及時采(Cai)取措(Cuo)施處理[Li]。

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