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泵(bèng)的選型知識

發布時間 (2019-11-01 8:28:40) 浏(liú)覽 ()

  一 、 泵選型原則  
    1、使所選泵的型式和性能符合裝置(zhì)流(liú)量、揚程、壓力、溫(wēn)度、汽(qì)蝕流量、吸程等工藝(yì)參數的要求。  
    2、必須滿足介質特性的要求。  
    對輸送易(yì)燃、易爆有毒或貴重介質的泵(bèng),要求軸封可靠或采用無洩漏泵,如(rú)磁力驅動泵、
隔膜(mó)泵屏蔽(bì)泵   
    對輸送腐蝕性(xìng)介質的泵,要求過流部(bù)件采用耐腐蝕性材料,如AFB不鏽鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑(sù)料磁力驅動泵。   
    對輸送含(hán)固體顆粒介質的泵(bèng),要求過流部(bù)件采用耐磨(mó)材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。   
    3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。  
    4、經濟(jì)上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的(de)總成本最低。   
    5、離心(xīn)泵具有轉速高(gāo)、體積(jī)小、重量輕、效率高、流量大、結構(gòu)簡單(dān)、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修(xiū)方便等特點。   
    因(yīn)此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:  
    有計量要求時,選用計量泵  
    揚(yáng)程要求很高,流量很小且無(wú)合适小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時,可選(xuǎn)用往複泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦(wō)泵。  
    揚程很低,流量很大時,可選(xuǎn)用軸(zhóu)流泵和混流泵。  
    介質(zhì)粘度較大(大于(yú)650~1000mm2/s)時,可考慮選用(yòng)轉子泵或往複泵(齒(chǐ)輪泵、
螺杆(gǎn)泵
)  
    介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選(xuǎn)用旋渦泵。  
    對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,如自(zì)吸式離心泵、自吸式旋(xuán)渦泵、氣(qì)動(電動)隔膜泵。  
二、泵的選型依(yī)據  
    泵選型依據,應根(gēn)據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置(zhì)以及操作運(yùn)轉條件等。  
    1、流量是選泵的重要性(xìng)能(néng)數據之一,它直接關系到整個裝置的的生産能力和輸送能力(lì)。 如設計院工藝設計中能算出泵正常(cháng)、最小(xiǎo)、最大三種流量。選(xuǎn)擇泵時(shí),以最大流(liú)量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通常可取正常(cháng)流量(liàng)的1.1倍作為最大流量。  
    2、裝置(zhì)系統所需的揚程是選泵(bèng)的又一重要性能數據,一(yī)般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。  
    3、液體性(xìng)質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理(lǐ)性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的(de)揚程,有效氣蝕餘量計算(suàn)和合适泵的類(lèi)型:化學性質,主要指(zhǐ)液體介質(zhì)的化學腐蝕性和(hé)毒性,是選用(yòng)泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。  
    4、 裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的是(shì)送液高度送液距離送液走向,吸(xī)如側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度(dù)、材料、管件規格、數量等(děng),以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核(hé)。  
    5、 操作條件的内容很多,如液體的(de)操作T飽和蒸汽(qì)力P、吸(xī)入側壓力PS(絕對(duì))、排出(chū)側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的(de)還是可移動的。 

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