渣漿泵要定期檢查軸承的溫度及磨損情況

選擇高效(xiào)的渣漿泵設(shè)備，是搶(qiǎng)占市場，赢得先機的關鍵。檢查(chá)液(yè)下渣漿泵管路及(jí)結合處有無松動現象。用手轉動液下泵(bèng)，試看液下渣(zhā)漿(jiāng)泵是否靈活。向軸承體内加入軸承潤滑機油，觀察油位(wèi)應在油标(biāo)的(de)中心線處，潤滑油應及時更(gèng)換或(huò)補充。擰下液下渣漿(jiāng)泵泵體的引水螺塞，灌注引水(shuǐ)。關好出水管路的閘閥和出口(kǒu)壓(yā)力表及進口真空表。

液下渣漿泵在運行過(guò)程中，軸承(chéng)溫度不(bú)能超(chāo)過環境溫度(dù)35℃，最高溫度不得超過80℃ 。如發現液下(xià)渣漿泵(bèng)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因(yīn)。 點動電機，試看電機轉向是否正确。開動(dòng)電機，當液下渣漿泵(bèng)正常(cháng)運轉後，打開出口壓力(lì)表和(hé)進口真(zhēn)空泵視其顯示出适當壓力後，逐漸(jiàn)打(dǎ)開閘閥，同時檢(jiǎn)查電機(jī)負荷(hé)情況。盡量控制液下渣漿泵的流量(liàng)和揚程在标牌上注(zhù)明(míng)的範圍内，以保證液下渣漿(jiāng)泵在最高(gāo)效率(lǜ)點運轉，才能獲得最大的(de)節能效果。
液下渣漿(jiāng)泵要(yào)停止使用時，先關閉閘閥(fá)、壓(yā)力(lì)表，然後停止電機(jī)。液下渣漿泵在工(gōng)作第一個月内，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次(cì)。經常調整填料壓蓋，保證(zhèng)填料室内的滴(dī)漏情(qíng)況正常。
定期(qī)檢查軸套的磨損情況(kuàng)，磨損較大後應及時更(gèng)換。液下渣漿(jiāng)泵在寒冬季節使用時，停車後，需将泵體下部放水螺塞擰開将介質放淨。防止凍裂。液(yè)下渣漿泵長期停用，需将泵全部拆開，擦幹水分，将轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。