渣漿泵常見(jiàn)故障及排除
一、電機熱或者超電流
1、選型設計問題
檢查項目:泵實際流量大于設計流量;
排除措施:降低(dī)泵的流量(降低轉速或更換小直徑葉輪,根據渣漿泵葉輪切割理論計算)。
檢查項目:配的電機功率小或渣漿密度大;
排除(chú)措施:更換大功率電機。
2、裝配安(ān)裝和使用問(wèn)題
檢查(chá)項目:渣漿泵葉(yè)輪(lún)與護闆有機械摩擦;
排除措施:調整間隙,客服摩擦;
檢查項目:軸承損壞;
排除(chú)措施(shī):更換軸承;
檢查項目(mù):軸封處填料壓蓋或(huò)水封環與軸套摩擦,或填(tián)料壓得(dé)太緊;
排(pái)除措(cuò)施:克服摩擦,調(diào)整填料壓的松緊程度;
檢查項目:泵、偶合器、電機的(de)旋轉軸(zhóu)不同(tóng)心;
排除措施(shī):調整泵偶電旋轉軸的同(tóng)軸度;
檢查項目:聯軸器彈(dàn)性膠墊損壞;
排除措施:更換彈性墊。
二、泵不出(chū)水或出力不足
1、裝置系統(tǒng)問題
檢查項目:吸入管路或泵入口法蘭處進氣;
排除措(cuò)施:克服進氣因素(sù);
檢查項(xiàng)目:未加軸封水或軸封處進氣;
排除措施:加(jiā)入軸封水,克服進氣因素;
檢(jiǎn)查項目(mù):啟動前未關閉出口閥或渣漿泵啟動出口閥(fá)開的太快;
排除措施:按照渣漿泵啟動(dòng)規程(chéng)操作;
檢查項目:渣漿泵吸入口堵塞;
排除措施:清除(chú)堵塞物;
檢查項目:真(zhēn)空罐漏氣或真空罐尺寸不合(hé)理;
排除措施:克服進氣因素或改進真空罐尺寸,可電話垂詢石家莊瑞特泵業
2、渣漿泵選型計算問題(tí)
檢查項目:泵揚程(chéng)低(dī)于管路裝置揚程;
排(pái)除措施:提(tí)高泵(bèng)揚程(chéng)與(yǔ)管路相匹配(pèi);
檢(jiǎn)查項目(mù):管路汽蝕餘量小于泵(bèng)的必需汽蝕(shí)餘量;
排除措施:改造管路裝置系統來增大管路汽(qì)蝕餘量或(huò)更換汽蝕性能滿(mǎn)足(zú)管路要求的泵;
檢查(chá)項目:渣漿濃度大而(ér)選的泵小;
排除措施(shī):更換大口(kǒu)徑渣漿泵;
三、渣漿泵壽命短
1、渣漿泵選型問題(tí)
檢查項目:渣漿泵揚程高于管路揚程;
排除措施:降低泵揚程與管路相匹配;
檢查項目:渣漿泵(bèng)在汽蝕狀态下運(yùn)行;
排(pái)除(chú)措(cuò)施:提高進料池(chí)液位高(gāo)度以增加管路系統的汽蝕餘量(liàng);
檢查項目:選的泵轉速太高或泵小;
排除措施:改用低轉速高揚程泵或更換大口徑泵;
檢查(chá)項目(mù):選的泵單級揚程太高;
排(pái)除措施:改(gǎi)為串聯用泵;
檢查項目:渣漿泵過流部件材料與渣漿特性不匹配;
排除(chú)措施:更換與渣漿相匹配的過流部件材料;
2、渣漿泵(bèng)制造問題
檢查項目:渣漿泵過流件使用壽命有長(zhǎng)有短;
排除措施:更換質量穩定的過流件;
檢查項目(mù):渣漿泵過(guò)流件有局(jú)部缺陷;
排除措施:更換合格的過流件;
檢查項目:有崩裂等其他質量問題;
排除措施:如有此(cǐ)問題一般是(shì)生産質量問題,可找渣(zhā)漿泵廠家退換。
注:此類問(wèn)題主(zhǔ)要發生在渣漿泵鑄造過程中,我公(gōng)司采用先(xiān)進的渣漿(jiāng)泵的鑄造工(gōng)藝,可有效降低産品瑕(xiá)疵率。
3、渣漿泵使用問題
檢(jiǎn)查項目:抽空狀态下運行;
排除措施:穩定控制進泵(bèng)流量或用泵出口閥(fá)穩定控制泵流(liú)量;
檢查項目:用泵進口閥(fá)調節流量造成泵在汽蝕狀(zhuàng)态下運行;
排(pái)除措(cuò)施:開展進口閥,用泵出口調節流量;
檢查項目:渣漿(jiāng)濃度和顆粒大小不穩;
排除措施:控制穩定的渣漿特性;
檢查項目:異物(wù)進入泵中造成泵損壞;
排除措施:用隔栅控制異物進入泵中;
檢查項目:反向旋轉啟動泵,造成葉輪脫(tuō)落撞壞泵;
排除(chú)措施:嚴禁反向旋轉。
四、渣漿泵振動和噪聲
1、渣漿泵選型問題(tí)
檢查項目:泵揚程高于管路揚(yáng)程造成泵抽(chōu)空;
排除(chú)措施:調節泵的揚(yáng)程與管路揚(yáng)程相匹配;
檢查項目(mù):泵在汽蝕狀态運行;
排除措施:加大管路汽蝕餘量(liàng)或換汽蝕性能(néng)好的泵;
2、渣漿泵(bèng)安裝使用問題(tí)
排除措施:泵的基礎不牢或管路安裝、支(zhī)撐不(bú)牢;
檢查項(xiàng)目:加(jiā)固裝牢;
檢查項目:泵、偶合器、電機軸不同心;
排除措施:調整泵偶電旋轉軸的(de)同軸度至要求;
檢查(chá)項目(mù):聯軸(zhóu)器彈性墊損壞;
排除措施:更換彈性(xìng)墊;
檢查項(xiàng)目:葉輪(lún)、聯軸器、槽(cáo)輪靜不平衡超标;
排除(chú)措施:重做靜平衡;
檢查項(xiàng)目:槽輪安裝不正;
排除措施:調整泵電機兩軸平行,泵電機槽輪對中;
檢(jiǎn)查項目:異物堵塞(sāi)葉(yè)輪;
排除措施:消除異(yì)物;
檢查項(xiàng)目:用(yòng)泵進口閥調節(jiē)流量造成泵汽蝕;
排除措施:開展進(jìn)口閥(fá),用泵的出(chū)口閥調節流量;
檢查(chá)項目:軸承損(sǔn)壞;
排除措施:換新軸承。
五、渣漿泵軸封漏漿
1、渣漿泵填料軸(zhóu)封
檢查項目:沒有加軸封水或(huò)軸封水(shuǐ)壓(yā)力(lì)低;
排除(chú)措施(shī):增加軸(zhóu)封水,保證軸封水壓、水量;
檢查項目:軸封水内含(hán)有磨損(sǔn)性固體顆粒;
排除(chú)措施:軸封(fēng)水應為清潔的常溫水;
檢查項目:填料安裝不合格(gé)或維護不及時(shí);
排除措(cuò)施:重新按照(zhào)要求(qiú)安(ān)裝或更換;
檢查項目:渣漿泵軸套磨損;
排除措施:更換軸套(tào);
檢查項目:渣漿泵填料太硬或者太(tài)軟;
排除措施:一(yī)般常用油浸石(shí)棉填料;
2、渣漿泵機械密封
檢查項目:密封箱安裝與(yǔ)泵軸中心線不垂直;
排除措施:重新安(ān)裝至要求;
檢查(chá)項目:沒有(yǒu)按照要求加沖洗水;
排除措施:按要求加沖(chòng)洗(xǐ)水,保水壓水量;
檢查項目:機封設計或結構不适合用于(yú)渣(zhā)漿泵;
排除(chú)措施:更換适合(hé)渣漿泵運行要求的機械密封;
3、渣漿泵副葉輪軸封(fēng)
檢查項目:泵進口壓(yā)力大;
排除措施:一般用副(fù)葉輪(lún)軸封時,泵(bèng)進口壓力應小于(yú)0.1乘以泵揚程H;
檢查項目(mù):渣漿泵葉輪與(yǔ)後護闆之間間隙太大;
排除措施:調(diào)整泵葉輪軸向間隙至要求;
檢查項目:泵開停車頻繁,固體物沉澱進入密封箱,造成密封箱過早洩露;
排除措施:停車前輸送清水使渣漿完全(quán)排出管路之外或開車前用清水沖洗密封箱;
六、渣(zhā)漿泵軸承熱和漏油(yóu)
1、渣漿(jiāng)泵軸(zhóu)承部分
檢查項目:單列圓錐軸承組件渣(zhā)漿泵,軸承間隙太小;
排除措施:調整軸承(chéng)間隙;
檢(jiǎn)查項目:添加(jiā)油脂(zhī)不當或添加量不當;
排除措施(shī):脂潤(rùn)滑的軸承組件一般應加(jiā)锂基潤滑脂;
檢查項目:泵、偶合器、電機旋轉軸(zhóu)不同心;
排(pái)除措施:重新調整泵、偶、電的同軸度至要(yào)求;
檢查項目:聯(lián)軸器彈性墊損(sǔn)失;
排除措(cuò)施:更換新的彈性膠(jiāo)墊;
檢查項目(mù):渣漿泵軸承保持架損壞(一(yī)般是因為渣漿泵軸承(chéng)質量不達标);
排除措施:更換正規廠家的新軸承;
檢查項目:潤滑(huá)油太髒;
排除措(cuò)施:更換清潔的潤滑油(yóu);
渣漿泵軸承組件部分也是渣漿泵運轉的重要部分,一定(dìng)要(yào)完全按照要求安裝。
2、漏油
檢查項目:加油太多;
排除措施:按油标指定位置加油;
檢查項目(mù):回油路面積太小或堵塞;
排除措施:加大回油路過流面積,清(qīng)除堵塞因素;
檢(jiǎn)查項目:設計不合理或(huò)制造(zào)安裝不合格;
排除措施:更改設計結構,提高制造安裝質量。
七、渣漿泵(bèng)傳動部分
1、三角帶壽命短
檢查(chá)項目:渣漿(jiāng)泵偏大流量運行,超過三角帶可傳功率;
排除措施:調節泵流(liú)量達到合同規定流量;
檢查項目:泵電槽輪裝的不正;
排除措施:調節到泵電兩軸平行,兩輪對正;
檢查(chá)項目:三角帶打(dǎ)滑;
排除措施:調緊三角帶到不打滑為止;
檢查項目:各根(gēn)三角帶長短不齊相差較大(dà);
排除措施:對換三角帶(dài)長度配組(zǔ)使用。
2、聯(lián)軸(zhóu)器(直連傳動)
檢查項目:彈性膠墊壽命短;
排(pái)除措施:調節泵電兩軸同軸(zhóu),調節流(liú)量到合同值,更換新彈性膠墊;
無論是卧式渣漿泵還是立(lì)式液下渣漿泵,甚至是潛(qián)水渣漿泵都可對照(zhào)以(yǐ)上方法對照排除渣漿泵故(gù)障所在。
以(yǐ)上内容就是為您總結歸納的渣漿(jiāng)泵常(cháng)見故障及(jí)解決方法,希(xī)望對您在使用渣漿泵(bèng)時遇到問題能夠盡(jìn)快現場排查(chá)故障,如仍不能解決請盡快與廠家聯系。