延長脫(tuō)硫泵的使用壽命方法
發布時間 (2020-01-05 9:39:07) 浏覽 ()
目前國内火力發電煙(yān)氣脫硫主要采(cǎi)用濕法脫硫工藝，脫硫泵的腐蝕和(hé)沖刷問題非常嚴重，脫硫泵頻繁更換造成生産企業(yè)巨大的經濟損失，提高脫硫(liú)泵的耐腐(fǔ)性能及耐磨蝕(shí)性已(yǐ)是解決了泵(bèng)常規問題,更重要(yào)的是對脫(tuō)硫泵壽命周期的延長作用主要注意以下幾點：
1、軸封的維護
填料軸封泵要定期檢測密封水壓和(hé)水量，要始終保持少量(liàng)清潔水沿(yán)軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填(tián)料并定期更換填料，軸封水壓，軸封(fēng)水量應符合上述（軸封檢(jiǎn)查）要求。
2、葉輪的調節：
為了(le)保證泵高(gāo)效運轉，就(jiù)必須及時調整葉輪與前護闆的(de)間(jiān)隙，調節葉輪間隙(xì)時首選停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開調整(zhěng)螺母，使軸承組件向(xiàng)前移動，同時用手轉動軸按泵(bèng)的轉動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)闆磨(mó)擦為止，再用調整螺栓使轉子後移，記下前後移動間隙，平均分配在葉輪前後護(hù)闆之間，達(dá)到葉輪與前護闆、後護闆(pǎn)之間間隙相等為止并将兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整後，在再(zài)次起動前須重新檢查葉輪轉動是(shì)否正常(cháng)，軸(zhóu)承組件壓緊螺栓是否擰緊，然後再起動泵。
3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若(ruò)裝配正确，潤滑油适量，維修及時，運(yùn)輸壽(shòu)命會較長，維修人員(yuán)應定期檢(jiǎn)修軸承組件(jiàn)，檢查軸承及潤滑(huá)油的(de)情況，在運轉中(zhōng)須定期添加(jiā)或更換潤滑油，間(jiān)隔時間及(jí)注入(rù)的量與(yǔ)泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停(tíng)開次數，周圍環境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累(lèi)經驗，合理及時地加潤滑油。
4、備用(yòng)泵應每周将軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地(dì)承受靜載荷(hé)和外部振動
新力達(dá)脫硫泵是由超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制(zhì)成，該材質是目(mù)前最新(xīn)一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最(zuì)突出的優點是在所有的塑料中它具有(yǒu)最優異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊）.抗(kàng)蠕(rú)變性（耐環境應力開裂(liè)）和極(jí)好的耐腐蝕性。
